产品概述
过滤装置主要拦截硫酸镍溶液中的细小固体杂质,满足装置的技术要求。具备以下主要功能:
①过滤器采用两用一备的过滤方式。
②过滤装置具备在线清洗功能,先进行纯水清洗反冲,再进行压缩空气反吹。
③具备再生功能,再生采用双氧水或稀硫酸进行浸泡,然后再冲洗干净,实现滤芯的再生。
④运行中具备压力、温度、流量等数据的监测功能。
⑤具备连续自动运行功能。
⑥每个过滤器能够实现分区反洗,共分为4区。
⑦采用西门子PLC控制,具备就地控制及远程控制功能。
技术参数
①过滤介质:硫酸镍溶液
②处理量:100m³/h,单台过滤器50m³/h,用二备一
③设计压力:1.0MPa
④设计温度:80℃
⑤过滤精度:0.15μm,过滤效率≥90%
⑥过滤压差:≤0.2MPa
⑦滤后液浊度:≤5
工艺要求
①自动运行:在PLC或DCS上开启运行程序,过滤系统自动开始运行
②在线清洗:能够实现在线自动清洗功能,先进行纯水反冲,压缩空气再反吹,各工作时间可调节
③滤芯再生:具备滤芯再生功能,定期可对滤芯进行再生。再生功能应包含排料、反洗、再生、反吹、反洗、外排等工艺程序。再生时间及工艺顺序可根据实际情况进行调整。
④具备一键操作功能。
产品组成
①过滤器:拦截细小颗粒,共3台,用二备一;每个过滤器内部安装324只滤芯,共计972只。
②气动球阀:控制管路的流通,材质304衬F4。
③电磁流量计:监测进出液及反洗的瞬时流量及总流量。
④涡街流量计:监测反吹的瞬时流量及总流量。
⑤仪表用储气罐:为气动球阀供气。
⑥反吹用储气罐:为反吹工艺供气。
⑦端子箱:现场的阀门及仪表的接线箱,可现场操作。
⑧控制柜:端子箱的出线接至控制柜,放置在控制室。
工艺流程
工艺流程是由以上工艺步骤组合而成。
①正常过滤:正常过滤时,过滤器采用2用1备的工作方式,初次运行默认AB罐开始运行。AB罐执行“过滤”流程。
②在线清洗:备用罐先执行“过滤”流程,反洗罐停止工作,执行“排渣”流程,然后每个区分别执行“反洗”和“反吹”流程。
③酸液再生:酸液再生主要由排渣、反洗、反吹、浸泡、排酸等程序组合而成。
备用罐先执行“过滤”流程→再生罐停止工作,执行“排渣”流程→每个区分别执行“反洗”流程→执行“浸泡”流程→每个区分别执行“反洗”和“反吹”流程→再生完成,确定是否投入使用